直接節(jié)能：減量化用能，要抓好能源虧損(一般在5%一7%，力求低于4%)和全生產(chǎn)過程能耗控制以及降低煉鐵燃料比等。精料是減量化用能的基礎，是減量化用能的實質和非能源物質節(jié)約工作的主要內容。
　　
    間接節(jié)能：工藝結構調整、優(yōu)化工藝流程、減少生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)(中間產(chǎn)品不落地——煉鋼鐵水一罐到底，鋼坯熱遞熱裝，鋼坯一火成材等)、提高產(chǎn)品性能和使用壽命等。

    提高能用效率，重點是科學、合理、充分回收利用好副產(chǎn)煤氣。其能值為企業(yè)用煤能值的34%，對節(jié)能影響大。取消企業(yè)燃油和燒煤的爐窯，富余的副產(chǎn)煤氣才去發(fā)電。利用煤氣發(fā)電的，提供高溫電爐，能源轉化率僅為30%-45%。蓄熱式燃燒技術可充分利用低熱值的高爐煤氣，綜合利用高熱值的焦爐煤氣，降低產(chǎn)品單位能耗。

　　系統(tǒng)節(jié)能包括工藝流程優(yōu)化、非能源物質的節(jié)約(與節(jié)約能源物質一樣重要，占節(jié)能量的一半，可用鋼比系數(shù)表示)、全生產(chǎn)過程物質平衡、能量的優(yōu)化利用等。
　
    鋼鐵聯(lián)合企業(yè)各生產(chǎn)工序之間物流要實現(xiàn)平衡，包括數(shù)量銜接、時空銜接、爐機匹配、實現(xiàn)連續(xù)化、緊湊化生產(chǎn)。中間產(chǎn)品不落地，能源得到充分利用，物耗損失zui小，降低生產(chǎn)時間，可實現(xiàn)按定貨組織生產(chǎn)，促進成本的降低和質量的提高。不少企業(yè)生產(chǎn)處于物流不平衡狀態(tài)，主要原因是企業(yè)處于擴大產(chǎn)能階段，燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼總是處于不平衡狀態(tài)，使企業(yè)用能和節(jié)能工作失常，能源利用不是處于*狀態(tài)。